华源锅炉自上世纪90年代开始研发水煤浆锅炉，目前共有两代产品投放市场，一代产品是压力雾化燃烧方式的SZS系列蒸汽、热水锅炉，二代产品是采用流化悬浮高效洁净燃烧方式的SHFS系列蒸汽、热水锅炉，也称为流化悬浮水煤浆锅炉。二代水煤浆锅炉热效率为≥88%，较一代水煤浆锅炉热效率高3%，比链条燃煤锅炉热效率高5%，节能减排效果明显。采用流化悬浮燃烧技术研制的二代水煤浆锅炉的研发，彻底解决了一代水煤浆锅炉存在的技术难题，成功开发了国内采用流化悬浮燃烧技术的最大容量水煤浆锅炉（75t/h），成为水煤浆锅炉行业的领航者。其产品已经迅速占领了国内大吨位水煤浆锅炉市场，现4t/h、6t/h、10t/h、20t/h、35t/h、75t/h流化悬浮水煤浆锅炉已在临沂嘉沂化工、胜利油田孤东采油区、厦门弘信纤维、济南东新热电、东营海科化工、东营神驰化工、胜利炼油总厂和云南、陕西、广东、福建等地企业投入运行。

水煤浆锅炉的优点：
  1 采用优质燃料加工成的清洁燃料，从源头上解决污染问题。
  2 解决了燃油锅炉运行成本昂贵的问题。
  3 环保节能；烟气含硫量、含尘量均优于国家标准。
  4 燃尽率高，可高达98%以上，热效率高达85%以上。
  5 水煤浆液态输送和储存，自动点火，易于实现自动化控制，操作简单；是燃油锅炉理想的环保和节能的替代产品。

目前水煤浆锅炉的两种燃烧方法及工艺流程
 1 空气雾化悬浮燃烧原理（一代）：
    水煤浆与空气经燃烧器以射流方式进入炉膛，促使煤浆气流与炽热空气产生强烈混合，水分迅速蒸发，同时水煤浆气流又受到炉膛四壁和高温火墙的辐射，而将悬浮在气流中的煤颗粒迅速加热，水煤浆颗粒获得了足够的热量和达到一定的温度便开始燃烧，其着火热随燃料的性质和运行的工况变化而发生变化，锅炉负荷低时，炉膛平均烟温降低，燃烧器区域的烟温也将降低。所以雾化燃烧固态排渣水煤浆锅炉最低运行负荷在50%左右。
 2 流化悬浮高效洁净燃烧技术原理(二代）：
    将滴状水煤浆投入燃烧室下部由石英砂和石灰石构成的床料的炽热流化床中，其温度在850-950℃左右，水煤浆在炽热的流化床料的加热下迅速完成水分析出，挥发分析出并着火燃烧及焦炭燃烧过程。在流化状态下颗粒状水煤浆团进一步解体为细颗粒被热烟气带出密相区进入悬浮区继续燃烧。在燃烧室出口设有分离回输装置。被热烟气带出的媒体物料和较大的水煤浆颗粒团被分离器分离、捕捉，通过分离器下部设置的回输通道返回燃烧室下部密相区，既减少了媒体物料的损失，又实现了水煤浆颗粒团的循环燃烧，从而获得高的燃烧效率。此外，低温燃烧过程，有效地控制了热力型氮氧化物的形成。且由于媒体物料由石英砂及石灰石构成，石灰石在高温下煅烧成氧化钙，氧化钙可与硫化物进一步反应生成硫酸钙，抑制了二氧化硫的排放，而燃烧装置的运行温度是氧化钙脱硫的最佳温度，可有效地减少二氧化硫的排放。

流化悬浮水煤浆锅炉的优点:(二代,推荐）
  1 实现了水煤浆的低温燃烧，解决了水煤浆雾化悬浮燃烧带来的易于结焦、运行不稳定、安全性差的问题。同时抑制了热力型氮氧化物的生成与排放。
  2 实现了着火燃烧后的水煤浆颗粒团的循环燃烧，具有高的燃烧效率。
  3 利用石灰石与石英砂构成的媒体物料，辅之于低温燃烧技术实现了水煤浆燃烧过程中直接脱硫、脱硫系统简单、成本低。
  4 采用分离回输燃尽装置提高了石灰石的利用率，减少了媒体物料的补充量，提高了燃烧效率。
  5 负荷调节特性好，可在100%—30%额定范围内稳定运行，水煤浆品质适应性好。
  6 降低了对水煤浆品质的要求，使制浆成本降低。
  7 省略了价格昂贵的燃烧器与易出故障的雾化浆枪，不需要复杂的高压风浆系统及过滤器等设备，系统更为简单可靠。
  8 运行稳定，操作简单，燃烧效率高，运用范围广，适合各种参数的锅炉。

 部分业绩(10吨以上）